Уровень сложности:
Длительность курса: 40 ак.ч.
График обучения:
Аннотация
Курс посвящен изучению программы NX по подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ.
Курс является продолжением программы изучения основ твердотельного моделирования в программе NX или может проходиться отдельно, специалистами, имеющими представления о работе в системе NX.
В процессе изучения курса, Вы приобретете необходимые знания и навыки работы с модулем САМ.
Овладев навыками работы в программе NX, Вы с легкостью сможете создать управляющие программы для станков с ЧПУ.
Курс проводится в очной форме.
Знания и умения, полученные в результате обучения
По окончании курса, слушатели получат необходимые знания и навыки работы с САМ. Так, в процессе курса будут изучены следующее вопросы:
- Основные принципы работы в модуле САМ.
- Инструменты CAD в модуле CAM.
- Плоское фрезерование. Параметры операций обработки.
- Анализ модели. Моделирование заготовки. Помощник ЧПУ.
- Сверление. Центрование. Создание зенковок. Нарезание резьбы. Оптимальная траектория движения.
- Операции фрезерования.
- Разработка оснастки.
- Многоосевая позиционная обработка (3+2).
- 5-ти осевая непрерывная обработка.
- Токарная обработка. Параметры операции токарной обработки.
Курсы связанных направлений
Расчёт стоимости с учётом возможных скидок представлен как справочная информация.
Фактический размер скидки может несколько отличаться из-за округления значения суммы.
Тематический план
- Введение: основные принципы работы.
- Инструменты CAD в модуле CAM.
- Плоское фрезерование. Параметры операций обработки.
- Анализ модели. Моделирование заготовки. Помощник ЧПУ.
- Сверление. Центрование. Создание зенковок. Нарезание резьбы. Оптимальная траектория движения.
- Группа операций фрезерования:
- Контурные операции
- Операции черновой обработки
- Обработка по Z-уровням
- Построцессирование
- Операции вдоль потока
- Операции обработки криволинейного контура
- Изучение операций поиска и доработки вогнутых углов детали
- Гравировка. Фаска. Скругления
- Разработка оснастки.
- Многоосевая позиционная обработка (3+2).
- 5-ти осевая непрерывная обработка.
- Токарная обработка. Параметры операции токарной обработки.